• Email: richard@czlxg.com
  • Whatsapp: 8615822968134
    • English

    Specifikimi i Edicionit të 46-të të API 5L për Fushën e Tubave të Linjave

    Specifikimi i Edicionit të 46-të të API 5L për Fushën e Tubacioneve të Linjave Imazh i Veçantë
    • Specifikimi i Edicionit të 46-të të API 5L për Fushën e Tubave të Linjave

    Përshkrim i shkurtër:

    Specifikohet prodhimi i dy niveleve të produktit (PSL1 dhe PSL2) të tubave të çelikut pa qepje dhe të salduar për përdorimin e një tubacioni në transportin e naftës dhe gazit natyror. Për përdorimin e materialit në një aplikim të shërbimit Sour, referojuni Shtojcës H dhe për aplikimin e shërbimit në det të hapur, referojuni Shtojcës J të API5L 45th.


    Detajet e produktit

    Etiketat e produkteve

    Kushtet e dorëzimit

    PSL Kushtet e dorëzimit Klasa e tubit
    PSL1 I mbështjellë, i normalizuar, i formuar normalisht

    A
    I mbështjellë siç duhet, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanik, i formuar termomekanik, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar ose nëse është rënë dakord vetëm Q&T SMLS

    B
    I mbështjellë si i mbështjellë, i mbështjellë normalizues, i mbështjellë termomekanikisht, i formuar termomekanikisht, i formuar normalizues, i normalizuar, i normalizuar dhe i temperuar X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 Siç është mbështjellë

    BR, X42R
    Normalizimi i mbështjellë, normalizimi i formuar, normalizuar ose normalizuar dhe temperuar BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    I shuar dhe i temperuar BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomekanike e petëzuar ose termomekanike e formuar BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Termomekanike e mbështjellë X90M, X100M, X120M
    Mjaftueshmëria (R, N, Q ose M) për klasat PSL2, i përket klasës së çelikut

    Informacion për porositjen

    Porosia e blerjes duhet të përfshijë sasinë, nivelin PSL, llojin ose gradën, referencën për API5L, diametrin e jashtëm, trashësinë e murit, gjatësinë dhe çdo shtojcë ose kërkesë shtesë të zbatueshme në lidhje me përbërjen kimike, vetitë mekanike, trajtimin termik, testimet shtesë, procesin e prodhimit, veshjet sipërfaqësore ose përfundimin përfundimtar.

    Procesi tipik i prodhimit

    Lloji i tubit

    PSL 1

    PSL 2
    Klasa A Klasa B X42 deri në X70 B në X80 X80 deri në X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    SAWL

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS – Pa qepje, pa saldim

    LFW – Tub i salduar me frekuencë të ulët, <70 kHz

    HFW – Tub i salduar me frekuencë të lartë, >70 kHz

    SAWL – Saldim me hark zhytës i salduar gjatësor

    SAWH – Saldim me hark zhytës i salduar helikoidalisht

    Materiali fillestar

    Lingotat, lulëzimi, shufrat, spiralet ose pllakat e përdorura për prodhimin e tubave duhet të bëhen me anë të proceseve të mëposhtme, oksigjen bazë, furrë elektrike ose vatër e hapur në kombinim me një proces rafinimi me lugë. Për PSL2, çeliku duhet të thahet dhe të shkrihet sipas një praktike me kokrriza të imëta. Bobina ose pllaka e përdorur për tubin PSL2 nuk duhet të përmbajë asnjë saldim riparimi.

    Përbërja Kimike për tubin PSL 1 me t ≤ 0.984″

    Klasa e çelikut

    Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit a,g

    C

    maks. b

    Mn

    maks. b

    P

    maksimumi

    S

    maksimumi

    V

    maksimumi

    Nb

    maksimumi

    Ti

    maksimumi

    Tub pa qepje

    A

    0.22

    0.90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0.28

    1.20

    0.30

    0.30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0.28

    1.30

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0.28 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0.28 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0.28 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    Tub i salduar

    A

    0.22

    0.90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0.26

    1.2

    0.30

    0.30

    c, d

    c, d

    d

    X42

    0.26

    1.3

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0.26 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0.26 e

    1.45 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0.26e

    1.65 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dhe Mo ≤ 0,15%
    2. Për çdo ulje prej 0.01% nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, dhe rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn është e lejueshme, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ B, por ≤ = X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > X52, por < X70; dhe deri në një maksimum prej 2.00% për X70.
    3. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe NB + V ≤ 0.06%
    4. Nb + V + TI ≤ 0.15%
    5. Përveç nëse është rënë dakord ndryshe.
    6. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, NB + V = Ti ≤ 0.15%
    7. Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B-së dhe mbetja e B-së është ≤ 0.001%

    Përbërja Kimike për tubin PSL 2 me t ≤ 0.984″

    Klasa e çelikut

    Fraksioni masiv, % bazuar në analizat e nxehtësisë dhe produktit

    Ekuivalenti i Karbonit a

    C

    maks. b

    Si

    maksimumi

    Mn

    maks. b

    P

    maksimumi

    S

    maksimumi

    V

    maksimumi

    Nb

    maksimumi

    Ti

    maksimumi

    Të tjera

    CE IIW

    maksimumi

    CE PCm

    maksimumi

    Tub pa qepje dhe i salduar

    BR

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42R

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    BN

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42N

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X46N

    0.24

    0.40

    1.40

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    d,e,l

    .043

    0.25

    X52N

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10

    0.05

    0.04

    d,e,l

    .043

    0.25

    X56N

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05

    0.04

    d,e,l

    .043

    0.25

    X60N

    0.24f

    0.45f

    1.40f

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05f

    0.04f

    g, h, l

    Siç është rënë dakord

    BQ

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42Q

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X46Q

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X52Q

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X56Q

    0.18

    0.45f

    1.50

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X60Q

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X65Q

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X70Q

    0.18f

    0.45f

    1.80f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X80Q

    0.18f

    0.45f

    1.90f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    i,j

    Siç është rënë dakord

    X90Q

    0.16f

    0.45f

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j,k

    Siç është rënë dakord

    X100Q

    0.16f

    0.45f

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j,k

    Siç është rënë dakord

    Tub i salduar

    BM

    0.22

    0.45

    1.20

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42M

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X46M

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X52M

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0.25

    X56M

    0.22

    0.45f

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0.25

    X60M

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X65M

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X70M

    0.12f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X80M

    0.12f

    0.45f

    1.85f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    i,j

    .043f

    0.25

    X90M

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0.25

    X100M

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    i,j

    -

    0.25
    1. SMLS t>0.787”, kufijtë CE do të jenë siç janë rënë dakord. Kufijtë CEIIW zbatohen për C > 0.12% dhe kufijtë CEPcm zbatohen nëse C ≤ 0.12%
    2. Për çdo ulje prej 0.01% nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, dhe rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn është e lejueshme, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ B, por ≤ = X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > X52, por < X70; dhe deri në një maksimum prej 2.00% për X70.
    3. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb = V ≤ 0.06%
    4. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
    5. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dhe Mo ≤ 0,15%
    6. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe
    7. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15%
    8. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%
    9. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dhe MO ≤ 0,50%
    10. B ≤ 0.004%
    11. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dhe MO ≤ 0,80%
    12. Për të gjitha klasat e tubave PSL 2, përveç atyre klasave me shënime në fund të faqes j, zbatohet sa vijon. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe B e mbetur ≤ 0.001%.

    Tërheqja dhe Rendimenti – PSL1 dhe PSL2

    Klasa e tubit

    Vetitë në tërheqje – Trupi i tubit të tubave SMLS dhe të salduar PSL 1

    Shtresë e tubit të salduar

    Forca e rrjedhshmërisë a

    Rt0,5PSI Min

    Rezistenca në tërheqje a

    Rm PSI Min

    Zgjatim

    (në 2 inç Af % min)

    Rezistenca në tërheqje b

    Rm PSI Min

    A

    30,500

    48,600

    c

    48,600

    B

    35,500

    60,200

    c

    60,200

    X42

    42,100

    60,200

    c

    60,200

    X46

    46,400

    63,100

    c

    63,100

    X52

    52,200

    66,700

    c

    66,700

    X56

    56,600

    71,100

    c

    71,100

    X60

    60,200

    75,400

    c

    75,400

    X65

    65,300

    77,500

    c

    77,500

    X70

    70,300

    82,700

    c

    82,700
    a. Për gradën e ndërmjetme, diferenca midis rezistencës minimale të specifikuar në tërheqje dhe rendimentit minimal të specifikuar për trupin e tubit duhet të jetë siç jepet për gradën tjetër më të lartë.

    b. Për klasat e ndërmjetme, rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit duhet të jetë e njëjtë me atë të përcaktuar për trupin duke përdorur shënimin në fund të faqes a.

    c. Zgjatimi minimal i specifikuar, Af, e shprehur në përqindje dhe e rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, do të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm:

    Ku C është 1940 për llogaritjen duke përdorur njësitë Si dhe 625000 për llogaritjen duke përdorur njësitë USC

    Axcështë i zbatueshëm Sipërfaqja tërthore e copës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katrorë), si më poshtë:

    - Për pjesët e provës me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0.20 inç2) për pjesë prove me diametër 12.7 mm (0.500 in) dhe 8.9 mm (0.350 in); dhe 65 mm2(0.10 inç2) për pjesët e provës me diametër 6.4 mm (0.250 in).

    - Për pjesët e provës me prerje të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2(0.75 inç2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e murit të specifikuar të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm më të afërta2(0.10 inç2)

    - Për copëzat e provës me shirit, më e vogla nga a) 485 mm2(0.75 inç2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të copës së provës dhe trashësinë e specifikuar të murit të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm më të afërta2(0.10 inç2)

    U është rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskalë (paund për inç katror)

    Klasa e tubit

    Vetitë në tërheqje – Trupi i tubit të tubave SMLS dhe të salduar PSL 2

    Shtresë e tubit të salduar

    Forca e rrjedhshmërisë a

    Rt0,5PSI Min

    Rezistenca në tërheqje a

    Rm PSI Min

    Raporti a,c

    R10,5IRm

    Zgjatim

    (në 2 inç)

    % e Af-së

    Rezistenca në tërheqje d

    Rm(psi)

    Minimumi

    Maksimumi

    Minimumi

    Maksimumi

    Maksimumi

    Minimumi

    Minimumi
    BR, BN, BQ, BM

    35,500

    65,300

    60,200

    95,000

    0.93

    f

    60,200
    X42, X42R, X2Q, X42M

    42,100

    71,800

    60,200

    95,000

    0.93

    f

    60,200
    X46N, X46Q, X46M

    46,400

    76,100

    63,100

    95,000

    0.93

    f

    63,100
    X52N, X52Q, X52M

    52,200

    76,900

    66,700

    110,200

    0.93

    f

    66,700
    X56N, X56Q, X56M

    56,600

    79,000

    71,100

    110,200

    0.93

    f

    71,100
    X60N, X60Q, S60M

    60,200

    81,900

    75,400

    110,200

    0.93

    f

    75,400
    X65Q, X65M

    65,300

    87,000

    77,600

    110,200

    0.93

    f

    76,600
    X70Q, X65M

    70,300

    92,100

    82,700

    110,200

    0.93

    f

    82,700
    X80Q, X80M

    80,.500

    102,300

    90,600

    119,700

    0.93

    f

    90,600
    a. Për gradën e ndërmjetme, referojuni specifikimit të plotë API5L.

    b. për klasat > X90 referojuni specifikimit të plotë API5L.

    c. Ky limit zbatohet për byrekë me D> 12.750 inç

    d. Për klasat e ndërmjetme, rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit duhet të jetë e njëjta vlerë siç është përcaktuar për trupin e tubit duke përdorur këmbën a.

    e. për tubin që kërkon testim gjatësor, rezistenca maksimale e rrjedhjes duhet të jetë ≤ 71,800 psi

    f. Zgjatimi minimal i specifikuar, Af, e shprehur në përqindje dhe e rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, do të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm:

    Ku C është 1940 për llogaritjen duke përdorur njësitë Si dhe 625000 për llogaritjen duke përdorur njësitë USC

    Axcështë i zbatueshëm Sipërfaqja tërthore e copës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katrorë), si më poshtë:

    - Për pjesët e provës me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0.20 inç2) për pjesë prove me diametër 12.7 mm (0.500 in) dhe 8.9 mm (0.350 in); dhe 65 mm2(0.10 inç2) për pjesët e provës me diametër 6.4 mm (0.250 in).

    - Për pjesët e provës me prerje të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2(0.75 inç2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e murit të specifikuar të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm më të afërta2(0.10 inç2)

    - Për copëzat e provës me shirit, më e vogla nga a) 485 mm2(0.75 inç2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të copës së provës dhe trashësinë e specifikuar të murit të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm më të afërta2(0.10 inç2)

    U është rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskalë (paund për inç katror)

    g. Vlera më të ulëta për R10,5IRm mund të specifikohet me marrëveshje

    h. për klasat > x90 referojuni specifikimit të plotë API5L.

    Test hidrostatik

    Tubi duhet t'i rezistojë një prove hidrostatike pa rrjedhje përmes shtresës së saldimit ose trupit të tubit. Lidhësit nuk kanë nevojë të testohen hidrostatikisht me kusht që seksionet e tubit të përdorura të jenë testuar me sukses.

    Testi i përkuljes

    Nuk duhet të ketë çarje në asnjë pjesë të copës së provës dhe nuk duhet të ketë hapje të saldimit.

    Testi i rrafshimit

    Kriteret e pranimit për testin e rrafshimit duhet të jenë
    a) Tuba EW D<12.750 inç
    -≥ X60 me T≥0.500in, nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më pak se 66% e diametrit të jashtëm origjinal. Për të gjitha klasat dhe murin, 50%.
    -Për tubin me D/t > 10, nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më pak se 30% e diametrit të jashtëm origjinal.
    b) Për madhësi të tjera, referojuni specifikimit të plotë API5L

    Testi i ndikimit CVN për PSL2

    Shumë madhësi dhe klasa tubash PSL2 kërkojnë CVN. Tubi pa qepje duhet të testohet në trup. Tubi i salduar duhet të testohet në trup, në saldimin e tubit dhe në zonën e prekur nga nxehtësia (HAZ). Referojuni specifikimit të plotë API5L për tabelën e madhësive dhe klasave dhe vlerave të kërkuara të energjisë së absorbuar.

    Tolerancat e diametrit të jashtëm, jashtë rrumbullakësisë dhe trashësisë së murit

    Diametri i Jashtëm i Specifikuar D (inç)

    Toleranca e diametrit, inç d

    Toleranca e jashtërrumbullakosjes në

    Tub përveç fundit a

    Fundi i tubit a, b, c

    Tub përveç fundit a

    Fundi i tubit a, b, c

    Tub SMLS

    Tub i salduar

    Tub SMLS

    Tub i salduar

    < 2.375

    -0.031 deri në + 0.016

    - 0.031 deri në + 0.016

    0.048

    0.036

    ≥2.375 deri në 6.625

    +/- 0.0075D

    		 - 0.016 deri në + 0.063

    0.020D për

    Me marrëveshje për

    0.015D për

    Me marrëveshje për

    >6.625 deri në 24.000

    +/- 0.0075D

    +/- 0.0075D, por maksimumi 0.125

    +/- 0.005D, por maksimumi 0.063

    0.020D

    0.015D

    >24 deri në 56

    +/- 0.01D

    +/- 0.005D por maksimumi 0.160

    +/- 0.079

    +/- 0.063

    0.015D për por maksimumi 0.060

    Për

    Me marrëveshje

    për

    0.01D për por maksimumi 0.500

    Për

    Me marrëveshje

    për
    >56 Siç është rënë dakord
    1. Fundi i tubit përfshin një gjatësi prej 4 inçësh në secilën nga skajet e tubit.
    2. Për tubin SMLS zbatohet toleranca për t≤0.984in dhe tolerancat për tubin më të trashë duhet të jenë siç është rënë dakord.
    3. Për tubin e zgjeruar me D≥8.625 in dhe për tubin jo të zgjeruar, toleranca e diametrit dhe toleranca e deformimit të rrumbullakësisë mund të përcaktohet duke përdorur diametrin e brendshëm të llogaritur ose diametrin e brendshëm të matur në vend të diametrit OD të specifikuar.
    4. Për të përcaktuar përputhshmërinë me tolerancën e diametrit, diametri i tubit përcaktohet si perimetri i tubit në çdo plan perimetër i pjesëtuar me Pi.

    Trashësia e murit

    t inç

    Tolerancat a

    inç

    Tub SMLS b

    ≤ 0.157

    + 0.024 / – 0.020

    > 0.157 deri në < 0.948

    + 0.150t / – 0.125t

    ≥ 0.984

    + 0.146 ose + 0.1t, cilado që të jetë më e madhe

    - 0.120 ose – 0.1t, cilado që është më e madhe

    Tub i salduar c, d

    ≤ 0.197

    +/- 0.020
    > 0.197 deri në < 0.591

    +/- 0.1t

    ≥ 0.591

    +/- 0.060
    1. Nëse porosia e blerjes specifikon një tolerancë minus për trashësinë e murit më të vogël se vlera e zbatueshme e dhënë në këtë tabelë, toleranca plus për trashësinë e murit duhet të rritet me një sasi të mjaftueshme për të ruajtur diapazonin e zbatueshëm të tolerancës.
    2. Për tubin me D≥ 14.000 in dhe t≥0.984 in, toleranca e trashësisë së murit në nivel lokal mund të tejkalojë tolerancën plus për trashësinë e murit me 0.05t shtesë, me kusht që të mos tejkalohet toleranca plus për masën.
    3. Toleranca plus për trashjen e murit nuk vlen për zonën e saldimit
    4. Shihni specifikimet e plota të API5L për detaje të plota
  • Më parë:
  • Tjetra:
    • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni

    Kategoritë e produkteve