Rritja e integritetit strukturor: Tub çeliku me karbon të salduar spirale në procesin e saldimit të tubave metalikë
Prezantoni
Arti isaldimi i tubave metalikëkërkon një kombinim harmonik të shkathtësive, precizitetit dhe materialeve cilësore për të siguruar integritetin strukturor për një sërë aplikimesh.Midis shumë llojeve të tubave, tubi prej çeliku me karbon të salduar spirale, si tubi X42 SSAW, është i popullarizuar për forcën, qëndrueshmërinë dhe efektivitetin e tij të lartë.Në këtë blog, ne do të eksplorojmë rëndësinë e tubave të çelikut të karbonit të salduar në mënyrë spirale në procesin e saldimit të tubave metalikë, duke u thelluar në procesin e prodhimit, avantazhet dhe fushat e aplikimit.
Veti mekanike
grade çeliku | forca minimale e rendimentit | Forca në tërheqje | Zgjatimi minimal | Energjia minimale e ndikimit | ||||
Mpa | % | J | ||||||
Trashësia e specifikuar | Trashësia e specifikuar | Trashësia e specifikuar | në temperaturën e provës prej | |||||
mm | mm | mm | ||||||
<16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0℃ | 20 ℃ | |
S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275J2H | 27 | - | - | |||||
S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355J2H | 27 | - | - | |||||
S355K2H | 40 | - | - |
Përbërje kimike
Klasa e çelikut | Lloji i deoksidimit a | % sipas masës, maksimumi | ||||||
Emri i çelikut | Numri i çelikut | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
a.Metoda e deoksidimit përcaktohet si më poshtë: | ||||||||
FF: Çeliku plotësisht i vrarë që përmban elementë lidhës me azot në sasi të mjaftueshme për të lidhur azotin e disponueshëm (p.sh. min. 0,020 % Al total ose 0,015 % Al i tretshëm). | ||||||||
b.Vlera maksimale për azotin nuk zbatohet nëse përbërja kimike tregon një përmbajtje minimale totale të Al prej 0,020 % me një raport minimal Al/N prej 2:1, ose nëse ka mjaft elementë të tjerë N-lidhës.Elementet N-detyruese do të regjistrohen në Dokumentin e Inspektimit. |
Procesi i prodhimit
Tubi i salduar me spirale, i njohur gjithashtu si SSAW (tubi i salduar me hark spirale), është prodhuar duke përdorur teknikat e formimit spirale dhe saldimit me hark të zhytur.Procesi fillon me trajtimin e skajit të shiritit të çelikut të mbështjellë dhe më pas e përkul shiritin në një formë spirale.Saldimi automatik me hark në ujë përdoret më pas për të bashkuar skajet e shiritave së bashku, duke krijuar një saldim të vazhdueshëm përgjatë gjatësisë së tubit.Kjo metodë siguron që nyja të jetë e fortë dhe e qëndrueshme duke minimizuar defektet dhe duke ruajtur integritetin strukturor.
Avantazhet e tubit prej çeliku të karbonit të salduar në spirale
1. Forca dhe qëndrueshmëria:Tub çeliku me karbon të salduar spiraleështë i njohur për forcën dhe qëndrueshmërinë e tij superiore, duke e bërë atë të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë rezistencë ndaj presionit të lartë dhe performancë afatgjatë.
2. Kosto-efektiviteti: Këta tuba ofrojnë një zgjidhje me kosto efektive për shkak të procesit të tyre efikas të prodhimit, kostove më të ulëta të lëndëve të para dhe kërkesave të reduktuara të punës në krahasim me llojet e tjera të tubave.
3. Shkathtësia: Shkathtësia e tubit prej çeliku të karbonit të salduar në spirale lejon që ai të përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë transportin e ujit, transportin e naftës dhe gazit, strukturat e grumbullimit, sistemet e ujërave të zeza dhe procese të ndryshme industriale.
4. Saktësia dimensionale: Procesi i formimit spirale mund të kontrollojë me saktësi madhësinë dhe trashësinë e murit të tubit, duke siguruar saktësinë dhe uniformitetin e prodhimit.
Zonat e aplikimit
1. Industria e naftës dhe gazit natyror: Tubat prej çeliku të karbonit të salduar në spirale përdoren gjerësisht në industrinë e naftës dhe gazit natyror, veçanërisht në transportin e naftës së papërpunuar, gazit natyror dhe produkteve të naftës.Forca dhe aftësia e tyre për të përballuar mjediset me presion të lartë i bëjnë ato ideale për tubacionet në distanca të gjata.
2. Transmetimi i ujit: Qoftë për qëllime të furnizimit me ujë komunal ose ujitje, tubat prej çeliku të karbonit të salduar në spirale ofrojnë një zgjidhje të shkëlqyer për shkak të rezistencës së tyre ndaj korrozionit, forcës dhe lehtësisë së instalimit.
3. Mbështetja strukturore: Ky lloj tubi përdoret gjerësisht në industrinë e ndërtimit për të ofruar mbështetje strukturore për ndërtesa, ura, doke dhe projekte të tjera infrastrukturore.Qëndrueshmëria dhe rezistenca e tyre ndaj elementëve të jashtëm i bëjnë ato të besueshme në aplikime të tilla.
4. Aplikimet Industriale: Tubat prej çeliku të karbonit të salduar me spirale përdoren në fusha të ndryshme industriale si përpunimi kimik, termocentralet dhe operacionet e minierave për shkak të aftësisë së tyre për të trajtuar temperaturat e larta, presionet dhe mjediset gërryese.
Në përfundim
Tub çeliku me karbon të salduar spirale, si p.shTub X42 SSAW, ka revolucionarizuar procesin e saldimit të tubave metalikë, duke sjellë shumë përfitime për industri të ndryshme.Forca, qëndrueshmëria, efektiviteti i kostos dhe saktësia e tyre sigurojnë integritet strukturor në një sërë aplikimesh.Aftësia për të përballuar presionet ekstreme, temperaturat dhe mjediset gërryese e bën atë ideal për transmetimin e naftës dhe gazit, furnizimin me ujë dhe sektorë të tjerë industrialë.Prandaj, kur bëhet fjalë për saldimin e tubave metalikë, përdorimi i tubave prej çeliku të karbonit të salduar në spirale mbetet një zgjidhje e besueshme dhe efikase për të siguruar infrastrukturë afatgjatë dhe elastike.
Test hidrostatik
Çdo gjatësi tubi duhet të testohet nga prodhuesi ndaj një presioni hidrostatik që do të prodhojë në murin e tubit një stres jo më pak se 60% të forcës së rendimentit minimal të specifikuar në temperaturën e dhomës.Presioni do të përcaktohet nga ekuacioni i mëposhtëm:
P=2R/D
Ndryshimet e lejuara në peshë dhe dimensione
Çdo gjatësi tubi duhet të peshohet veçmas dhe pesha e tij nuk duhet të ndryshojë më shumë se 10% mbi ose 5.5% nën peshën e tij teorike, e llogaritur duke përdorur gjatësinë dhe peshën e tij për njësi gjatësi
Diametri i jashtëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i jashtëm nominal i specifikuar
Trashësia e murit në çdo pikë nuk duhet të jetë më shumë se 12.5% nën trashësinë e përcaktuar të murit