Procesi i prodhimit të tubit të çelikut spiral

Tubi i çelikut spiral është bërë duke rrokullisur çelikun strukturor me karbon të ulët ose shirit çeliku strukturor të aliazhit të ulët në tub, sipas një këndi të caktuar të vijës spirale (të quajtur kënd formimi), dhe më pas saldimin e qepjeve të tubit.
Mund të përdoret për të prodhuar tub çeliku me diametër të madh me çelik të ngushtë shiritash.
Specifikimi i tubit të çelikut spiral shprehet me diametër të jashtëm * trashësi të murit.
Tubi i salduar do të testohet nga testi hidrostatik, forca elastike dhe lakimi i ftohtë, performanca e qepjes së saldimit duhet të plotësojë kërkesat e specifikimit.

Qëllimi kryesor:
Tubi i çelikut spiral përdoret kryesisht për transmetimin e naftës dhe gazit natyror.

Procesi i prodhimit:
(1) Lëndët e para: spirale çeliku, tela saldimi dhe fluksi. Inspektimi i rreptë fizik dhe kimik do të bëhet para prodhimit.
(2) Saldimi i prapanicës kokën dhe bishtin e spirales për t'i bërë të dy mbështjelljet të bashkohen, pastaj miraton tela të vetëm ose tela të dyfishtë të zhytur në saldim me hark, dhe saldimi automatik i harkut i zhytur është miratuar për saldim pasi të futet në tub çeliku.
(3) Para formimit, çeliku i shiritit duhet të rrafshohet, shkurtohet, planifikohet, pastrohet në sipërfaqe, transportohet dhe para -përkulur.
(4) Matësi i presionit të kontaktit elektrik përdoret për të kontrolluar presionin e cilindrit të naftës që shtypet në të dy anët e transportuesit për të siguruar transportin e çelikut të shiritit pa probleme.
(5) Për formimin e rrotullimit, përdorni kontrollin e jashtëm ose kontrollin e brendshëm.
(6) Përdorni pajisjen e kontrollit të hendekut të saldimit për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit, atëherë diametri i tubit, keqpërdorimi dhe hendeku i saldimit mund të kontrollohen rreptësisht.
(7) Si saldimi i brendshëm ashtu edhe saldimi i jashtëm miratojnë makinën e saldimit elektrik amerikan Lincoln për tela të vetëm ose tela të dyfishtë të zhytur në saldim me hark, në mënyrë që të marrin performancë të qëndrueshme të saldimit.
(8) Të gjitha qepjet e saldimit inspektohen nga detektori automatik i vazhdueshëm tejkalues ​​i detektorit automatik on-line për të siguruar testin 100% NDT që mbulon të gjitha qepjet e saldimit spiral. Nëse ka defekte, ai automatikisht do të alarmojë dhe shenjat e llakit, dhe punëtorët e prodhimit do të rregullojnë parametrat e procesit në çdo kohë për të eleminuar defektet në kohë.
(9) Tubi i çelikut është prerë në një copë të vetme me makinë prerjeje.
(10) Pas prerjes në tub të vetëm çeliku, çdo grumbull i tubit të çelikut do t'i nënshtrohet një sistemi të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, gjendjen e shkrirjes, cilësinë e sipërfaqes së tubit të çelikut dhe NDT për të siguruar që procesi i bërjes së tubit të jetë i kualifikuar para se të mund të vendoset zyrtarisht në prodhim.
(11) Pjesët me shenja të vazhdueshme të zbulimit të defektit akustik në qepjen e saldimit duhet të kontrollohen nga manuali tejzanor dhe rreze x. Nëse ka defekte, pas riparimit, tubi do t'i nënshtrohet NDT përsëri derisa të konfirmohet se defektet janë eleminuar.
(12) Tubi i qepjes së saldimit të prapanicës dhe T-Joint kryqëzimi i saldimit spiral të saldimit duhet të inspektohet nga televizioni me rreze X ose inspektimi i filmit.
(13) Tubdo tub çeliku i nënshtrohet provës hidrostatike. Presioni dhe koha e provës kontrollohen rreptësisht nga pajisja e zbulimit të kompjuterit të presionit të ujit të tubit të çelikut. Parametrat e provës shtypen dhe regjistrohen automatikisht.
(14) Fundi i tubit është i përpunuar për të kontrolluar me saktësi pingulësinë, këndin e bevel dhe fytyrën e rrënjës.