Procesi i prodhimit të tubave të çelikut spirale

Tubi spirale i çelikut është bërë duke rrotulluar çelikun strukturor me karbon të ulët ose shiritin strukturor të çelikut me aliazh të ulët në tub, sipas një këndi të caktuar të vijës spirale (i quajtur këndi i formimit), dhe më pas saldimi i shtresave të tubit.
Mund të përdoret për prodhimin e tubave prej çeliku me diametër të madh me çelik me shirita të ngushtë.
Specifikimi i tubit të çelikut spirale shprehet me diametrin e jashtëm * trashësinë e murit.
Tubi i salduar duhet të testohet nga testi hidrostatik, qëndrueshmëria në tërheqje dhe përkulja e ftohtë, performanca e shtresës së saldimit duhet të plotësojë kërkesat e specifikimit.

Qellimi kryesor:
Tubi i çelikut spirale përdoret kryesisht për transmetimin e naftës dhe gazit natyror.

Procesi i prodhimit:
(1) Lëndët e para: spirale çeliku, tela saldimi dhe fluksi.Para prodhimit duhet të kryhet inspektimi i rreptë fizik dhe kimik.
(2) Prapa saldimi i kokës dhe bishtit të spirales për t'i bashkuar dy mbështjelljet, më pas miraton saldimin me hark të zhytur me tela të vetëm ose me tela të dyfishtë dhe saldimi automatik me hark i zhytur miratohet për saldim pas rrotullimit në tub çeliku.
(3) Para formimit, çeliku i shiritit duhet të nivelohet, shkurtohet, planizohet, pastrohet sipërfaqja, transportohet dhe parapërkulet.
(4) Matësi i presionit të kontaktit elektrik përdoret për të kontrolluar presionin e cilindrit të presionit të vajit në të dy anët e transportuesit për të siguruar transportimin pa probleme të çelikut të shiritit.
(5) Për formimin e rrotullës, përdorni kontrollin e jashtëm ose kontrollin e brendshëm.
(6) Përdorni pajisjen e kontrollit të hendekut të saldimit për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit, atëherë diametri i tubit, shtrembërimi dhe hendeku i saldimit mund të kontrollohen rreptësisht.
(7) Si saldimi i brendshëm ashtu edhe saldimi i jashtëm miratojnë makinën e saldimit amerikan Lincoln Electric për saldimin me hark të vetëm ose me tela të dyfishtë, në mënyrë që të arrihet performanca e qëndrueshme e saldimit.
(8) Të gjitha shtresat e saldimit inspektohen nga një detektor automatik i defekteve me ultratinguj të vazhdueshëm në linjë për të siguruar testin 100% NDT që mbulon të gjitha shtresat e saldimit spirale.Nëse ka defekte, ai automatikisht do të alarmojë dhe spërkat shenjat, dhe punëtorët e prodhimit do të rregullojnë parametrat e procesit në çdo kohë për të eliminuar defektet në kohë.
(9) Tubi i çelikut pritet në një pjesë të vetme me makinë prerëse.
(10) Pas prerjes në një tub çeliku të vetëm, çdo grup tubi çeliku do t'i nënshtrohet një sistemi të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, gjendjen e shkrirjes, cilësinë e sipërfaqes së tubit të çelikut dhe NDT për të siguruar që procesi i prodhimit të tubit është kualifikuar përpara se të mund të vihet zyrtarisht në prodhim.
(11) Pjesët me shenja të vazhdueshme të zbulimit të të metave akustike në tegelin e saldimit do të rikontrollohen me ultratinguj manual dhe me rreze X.Nëse ka defekte, pas riparimit, tubi do t'i nënshtrohet përsëri NDT derisa të konfirmohet se defektet janë eliminuar.
(12) Tubi i tegelit të saldimit prapanicë dhe tegeli i saldimit spirale të kryqëzuar me nyje T kontrollohen me televizor ose film me rreze X.
(13) Çdo tub çeliku i nënshtrohet testit hidrostatik.Presioni dhe koha e provës kontrollohen rreptësisht nga pajisja kompjuterike e zbulimit të presionit të ujit të tubave të çelikut.Parametrat e testimit printohen dhe regjistrohen automatikisht.
(14) Fundi i tubit është i përpunuar për të kontrolluar me saktësi pingulitetin, këndin e pjerrët dhe faqen e rrënjës.