Saldim me hark me tuba spirale të tubave me gaz natyror
Përtub gazi natyrors, siguria dhe besueshmëria janë parësore.Saldimi me hark luan një rol jetik për t'u siguruar që këta tuba mund të përballojnë kushtet e vështira me të cilat përballen gjatë jetës së tyre të shërbimit.Procesi i saldimit me hark përfshin përdorimin e energjisë elektrike për të gjeneruar nxehtësi intensive që shkrin skajet e tubave dhe i bashkon ato së bashku.
Standard | Klasa e çelikut | Përbërje kimike | Vetitë tërheqëse | Testi i ndikimit Charpy dhe testi i lotit të rënies së peshës | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Forca e rendimentit | Rm Mpa Forca në tërheqje | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Zgjatja A% | ||||||
maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | Të tjera | maksimumi | min | maksimumi | min | maksimumi | maksimumi | min | |||
L245 MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Testi i ndikimit Charpy: Energjia thithëse e ndikimit të trupit të tubit dhe tegelit të saldimit duhet të testohen siç kërkohet në standardin origjinal.Për detaje, shihni standardin origjinal.Testi i grisjes me rënie të peshës: Zonë prerëse opsionale | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negocimi | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Shënim: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3)Për të gjitha klasat e çelikut, Mo mund të jetë ≤ 0.35%, sipas një kontrate. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Një nga faktorët kryesorë që duhet marrë parasysh gjatë saldimit me hark të tubave të gazit natyror është lloji i teknikës së saldimit të përdorur.Përtub i salduar me spirales, metoda më e përdorur është teknologjia e saldimit me hark në ujë (SAW).Kjo përfshin përdorimin e fluksit të grimcuar, i cili derdhet mbi zonën e saldimit për të krijuar një atmosferë mbrojtëse që parandalon oksidimin dhe ndotësit e tjerë që të ndikojnë në saldim.Kjo rezulton në një saldim me cilësi të lartë, uniforme me defekte minimale.
Një konsideratë tjetër e rëndësishme gjatë saldimit me hark të tubave të gazit natyror është zgjedhja e materialit mbushës të saldimit.Materiali mbushës përdoret për të mbushur çdo boshllëk ose parregullsi në saldim, duke krijuar një lidhje të fortë dhe të qëndrueshme.Për tubat me saldim spirale, duhet të përdoret një material mbushës që është në përputhje me klasën specifike të çelikut të përdorur dhe kushtet mjedisore ndaj të cilave ekspozohet tubacioni.Kjo siguron që saldimi mund t'i rezistojë presioneve dhe temperaturave të përjetuara nga tubat e gazit natyror.
Përveç aspekteve teknike të saldimit me hark, është gjithashtu e rëndësishme të merren parasysh kualifikimet dhe përvoja e saldatorit që kryen punën.Saldimi me hark i tubave të gazit natyror kërkon një nivel të lartë aftësie dhe ekspertize, si dhe një kuptim të plotë të sfidave dhe kërkesave unike të punës.Është thelbësore të punosh me saldatorë me përvojë dhe të certifikuar, të cilët mund të prodhojnë vazhdimisht saldime me cilësi të lartë që plotësojnë standardet rigoroze të industrisë.
Si përfundim, tubi i gazit natyror i salduar me hark me tuba spirale është një komponent kyç i industrisë së tubacioneve.Kërkon shqyrtim të kujdesshëm të teknikave të saldimit, materialeve mbushëse dhe kualifikimeve të saldatorit që kryen punën.Duke siguruar që këta faktorë të marrin vëmendjen që meritojnë, do të jetë e mundur të krijohen tubacione gazi natyror që plotësojnë kërkesat e industrisë për sigurinë, besueshmërinë dhe performancën afatgjatë.